對校平機電氣控制及PLC應用技術(shù)的分析

隨著(zhù)我國技術(shù)的發(fā)展，以及對各類(lèi)技術(shù)引進(jìn)力度的增加，我國的電氣控制正在發(fā)生著(zhù)的變化，和以往傳統的繼電器電氣控制系統不同，如今應用了PLC技術(shù)的電氣控制系統能夠在   大程度上提高電氣控制的效率，從而讓整個(gè)應用這種校平機電氣控制系統的生產(chǎn)實(shí)踐活動(dòng)   加具性。   我們就對電氣控制及PLC應用技術(shù)進(jìn)行深入的分析。
　　一、PLC技術(shù)的概述及工作原理
　　PLC就是可編程邏輯控制器，其本身是一種集合了計算機技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和通訊技術(shù)于一身的專(zhuān)門(mén)應用于工業(yè)控制的計算機。通過(guò)PLC，我們可以通過(guò)數字或者是虛擬機械的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)對相關(guān)的數據和邏輯關(guān)系進(jìn)行記錄，同時(shí)對時(shí)間和程序進(jìn)行控制，并且還能夠對其進(jìn)行相關(guān)的算術(shù)計算。PLC的工作過(guò)程可以分為三步，   步是對原始數據進(jìn)行收集和輸入；   步則是對已經(jīng)輸入進(jìn)PLC當中的數據利用各自不同的程序進(jìn)行處理；第三步則是進(jìn)行具體的控制行為。
　　二、PLC應用技術(shù)存在的問(wèn)題
　　1、信號無(wú)法準確傳遞給PLC控制系統
　　產(chǎn)生信號無(wú)法傳遞給PLC系統   為主要的原因是：在其容易出現不定期的控制性出錯問(wèn)題，但是能夠產(chǎn)生這一問(wèn)題的原因是多種的，其主要分為以下幾種：
　　1.1、不可抗力的影響
　　出現信號無(wú)法傳遞的原因當中，不可抗力是較為常見(jiàn)的一種因素，其主要是由于電路老化或者是被動(dòng)物破壞造成的，這些因素導致傳輸信號的線(xiàn)路出現故障，從而無(wú)法對信號準確地傳遞到PLC的內部控制中心當中，造成PLC不能準確的對輸入數據的運行狀態(tài)進(jìn)行判斷。
　　1.2、人為因素影響
　　人為因素主要指的是：由于在施工現場(chǎng)電磁設備和相關(guān)機械設備的開(kāi)關(guān)因為沒(méi)有   打開(kāi)或者是其打開(kāi)的時(shí)間不夠，從而造成了數據的收集和輸入出現問(wèn)題，從而導致PLC的控制中心所接收的原始數據完整性不夠或者是存在錯誤。
　　1.3、其他因素
　　除了上述的不可抗力因素和人為因素之外，接觸不良也是較為常見(jiàn)的影響因素之一，機械開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)與接線(xiàn)之間的接觸不良，會(huì )使得原始數據的輸入和手機出現問(wèn)題，從而導致PLC控制系統內部不能夠對輸入數據狀態(tài)進(jìn)行判斷，從而對系統的分析結果和數據處理效率造成影響。
　　2、PLC運行期間存在的問(wèn)題
　　在PLC的運行期間其   可能出現的問(wèn)題主要是：程序指令的執行錯誤，從而導致系統無(wú)法正常運行。發(fā)生這種現象   主要的原因：在于電磁的干擾和控制系統接觸器的接觸不密實(shí)。這些現象都會(huì )導致PLC控制器無(wú)法將指令準確地向PLC執行端傳輸。除此之外，機械開(kāi)關(guān)和電動(dòng)閥的故障或者是質(zhì)量缺陷，都可能導致PLC控制系統無(wú)法正常運行。
　　三、針對PLC技術(shù)應用出現問(wèn)題的解決措施
　　1、對出現故障類(lèi)別進(jìn)行   分類(lèi)
　　對于PLC的各類(lèi)故障，我們   先要做的就是對這些故障類(lèi)別進(jìn)行準確的分類(lèi)，說(shuō)起來(lái)容易，實(shí)際上卻是較為困難的，這是由于很多PLC故障都存在著(zhù)   的共性，即一個(gè)故障現象可能會(huì )由于多種不同因素造成的，因此確定故障的來(lái)源是極為困難的。針對這樣的情況，設計人員和檢修人員應當對各類(lèi)不同的故障原因及維修方式進(jìn)行   的分類(lèi)，從而在發(fā)生故障時(shí)可以地找到故障原因進(jìn)行及時(shí)維修，減少因為故障所造成的損失。
　　2、對程序糾錯工作進(jìn)行
　　PLC計算機和其他計算機相比，其使用的局限性較大，應用范圍較小，其   主要的用途還在于為校平機電氣控制人員控制電氣設備提供方便，從而校平設備工作效率提高。這種范圍的狹小就造成了PLC計算機有著(zhù)   的閉合性，這種閉合性造成了PLC系統無(wú)法對經(jīng)常出現于實(shí)際工作中的錯誤操作進(jìn)行識別，從而使得系統出現故障。想要避免這樣的情況，我們就   對PLC電腦系統中的錯誤程序進(jìn)行加強，從所占比例方面入手，使得程序一旦出現故障時(shí)，可以立刻對操作人員進(jìn)行報警，使得出現的問(wèn)題能夠及時(shí)被改正。
　　3、程序的警報工作
　　為了減少由于PLC故障所造成的經(jīng)濟損失，我們應當對PLC的預警程序進(jìn)行加強，一旦程序出現錯誤或者發(fā)生故障時(shí)，PLC計算機應當   時(shí)間進(jìn)行預警鳴笛和停止運行，并且將故障和錯誤的位置指出并形成錯誤報告，以便于維修人員對其進(jìn)行解決。
　　就目前而言，PLC應用技術(shù)已經(jīng)了較為廣泛的應用，但是在我國的工業(yè)，全自動(dòng)校平設備電氣控制系統方面的應用還處在初級階段，尚無(wú)法地完成智能化的轉變，在未來(lái)其發(fā)展前景是美好的，我們應當充分發(fā)揮其個(gè)性化的定制功能，從而使得其對于電氣控制的功能可以應用在   多的當中。